با در نظر گرفتن تنوع تولید لرزه گیر های لاستیکی در دو نوع فیکس فلنج و روتاری فلنج در سایز های یک اینچ تا 140 اینچ ، موارد ذیل می بایست در زمان نصب قطعه در نظر گرفته شود :
1- در ابتدا تطابق شرایط سرویس قطعه ( دما، فشار، نوع سیال ) با شرایط کاری خطی که قرار است قطعه در آن نصب شود الزامی می باشد و در صورت مشاهده هرگونه مغایرت از نصب قطعه خود داری فرمائید.
لازم به ذکر است در صورت داشتن فشار منفی یا خلاء لرزه گیر می بایست دارای رینگ خلاء باشد.
2-قبل از نصب لرزه گیر از وجود سطوح آب بندی (ریس آب بندی فلنج) برروی فلنج های مقابل اطمینان حاصل کنید.
3- حفظ اندازه نرمال قطعه در زمان نصب الزامیست . ( اندازه ارتفاع قطعه در هنگام خرید از سوی کارشناسان فروش اعلام می گردد. )
کشیدگی و جمع شدگی بیش از حد مجاز در حین نصب موجب آسیب و قطعا کاهش طول عمر محصول می شود .
- پیچ و مهره ها می بایست در 3 مرحله بصورت ضربدری بسته شوند . که با استفاده از ترکمتر به صورت ذیل می باشد : مرحله یک : پیچ ها با دست بسته شوند
مرحله دوم : با ترک متر 20 NM بصورت ضربدری محکم شوند.
مرحله سوم : بصورت ضربدری با توجه به جدول ذیل آب بند شوند.
تا سایز DN 80 حداکثر 40 NM
تا سایزDN 300 حداکثر 50 NM
تا سایز DN 500 حداکثر 80 NM
در صورتی که در هنگام نصب امکان استفاده از ترکمتر امکان پذیر نیست می توانید پیچ ها را بصورت ضربدری ببندید تا جایی که از آب بند شدن ریس لاستیکی بدنه لرزه گیر با ریس فلنج مقابل اطمینان حاصل کنید.
5- در نهایت با در نظر گرفتن واشرلاستیکی در دوطرف میل مهار ها ، مهره ها تا حد نرمال محکم گردد.(درصورت فیکس نشدن مهره ها بر اثر لرزش حاصل از پمپ ، مهره ها به مرور باز و باعث کشیدگی و در نهایت پارگی لرزه گیر خواهد شد . )
6- در صورت نصب در فضای باز حتی المقدور از تابش مستقیم نور آفتاب به بدنه لرزه گیر جلوگیری شود.
7- در هنگام جوشکاری و برشکاری حتما میبایستی قسمتهای لاستیکی را کاملا در مقابل حرارت و دیگر عوامل محافظت کنید.
